ਐਡਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਵੱਖ ਵੱਖ ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ; ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਛੇਕ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਛੇਕ, ਡੂੰਘੀ ਖੱਡ, ਤੰਗ ਜੋੜੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜੇ ਕੱਟਣਾ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ; ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ, ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਰਿੰਗ ਗੇਜਸ ਆਦਿ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ

ਈਡੀਐਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦੋ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਾੜੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ. ਜਦੋਂ ਦੋਵਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਦੂਰੀ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵੋਲਟੇਜ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ.

ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਦੀ energyਰਜਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ 10000 as ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਟਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਪਿਘਲ ਅਤੇ ਭਾਫ ਬਣੋ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਫਟਣ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ, ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਖੋਹ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟੋਏ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡੇ ਜਾਣਗੇ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਰੁਕ ਗਿਆ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਤਰਲ.

ਅਗਲੀ ਨਬਜ਼ ਵੋਲਟੇਜ ਫਿਰ ਇਕ ਹੋਰ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਕ ਚੰਗਿਆੜੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਨਬਜ਼ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਚ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਧਾਤ ਕਾਰਨ ਖ਼ਤਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪਲਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਲਈ.

ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਧਾਤ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਤੌਰ ਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧਤ ਮੋਸ਼ਨ ਮੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਚਾਲ ਚਲਣ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਤਾਂਬੇ-ਟੰਗਸਟਨ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬੇਡਨਮ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਕਪੀਸ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵੀ.

ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਮਨ ਵਰਕਿੰਗ ਤਰਲ ਘੱਟ ਵਿਸੋਸਿੱਟੀ, ਉੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਧਿਅਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤੇਲ, ਡੀਯੋਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪਿਸ਼ਾਬ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਾਧਿਅਮ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਚੰਗਿਆੜੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਲਾ ਵੋਲਟੇਜ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਪਾਰਕ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਲਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-7-10-3s) ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਬੁਝਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ “. ਕੋਲਡ ਖੰਭੇ ”ਚੰਗਿਆੜੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਭਾਵ, ਚੈਨਲ energyਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਗਰਮੀ energyਰਜਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੀ), ਤਾਂ ਜੋ ਚੈਨਲ energyਰਜਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਏ ਇੱਕ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੀਮਾ. ਚੈਨਲ theਰਜਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. methodੰਗ ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਦੀ ਵਰਤਾਰਾ ਜੋ ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੈ. ਇੱਕ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਧਿਅਮ. ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧਤ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਡਐਮ ਨੂੰ ਪੰਜ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ; ਐਡੀਐਮ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪੀਹਣਾ ਜਾਂ ਕੀਹੋਲ ਲਈ ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਿੜਾਈ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ; ਥ੍ਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਗੇਜ, ਥਰਿੱਡ ਪਲੱਗ ਗੇਜ [1], ਗੀਅਰ ਆਦਿ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਤਹ ਅਲਾਇੰਗ , ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ. ਐਡੀਐਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. .ੰਗਾਂ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ; ਗਰੂਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਵੈਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਾਨ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਮੈਟਾਮੋਰਫੋਸਿਸ ਪਰਤ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਸਮੋਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.