1ਵਰਕਪੀਸ ਸੈੱਟਅੱਪ

ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਾਈਸ, ਫਿਕਸਚਰ, ਚੱਕ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਨਪੁੱਟ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਟੂਲ ਪਾਥ
• ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
• ਫੀਡ ਰੇਟ
• ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ
• ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ
• ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ
• ਕੂਲੈਂਟ ਕਮਾਂਡਾਂ

3ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣਾ

ਜਦੋਂ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ATC ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

1. ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ
2. ਅੰਤ ਮਿਲਿੰਗ
3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
4. ਟੈਪਿੰਗ
5. ਰੀਮਿੰਗ

ਇੱਕ VMC ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੇ ਵੀ ਜੋੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨ ਢਾਂਚਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਾਂ, ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ, ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ VMCs ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮੋਲਡਾਂ, ਡਾਈਜ਼, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇੱਕ CNC ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਹੱਥੀਂ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ
• ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪੁਨਰ-ਸਥਿਤੀ
• ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮਾਂ
• ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ

VMCs ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸਟੀਲ
• ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ
• ਤਾਂਬਾ
• ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ
• ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਏਕੀਕਰਨ

ਆਧੁਨਿਕ VMCs ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਰੋਬੋਟ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
• ਪੈਲੇਟ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
• ਬਾਰ ਜਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਐਂਡ ਡਾਈ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

VMCs ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
• ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ
• ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਸ
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ

ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
• ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ
• ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
• ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ
• ਫਿਕਸਚਰ
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ। VMCs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਨਰਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

VMCs ਨੂੰ ਆਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
• ਫਲੈਂਜ
• ਬਰੈਕਟ
• ਸ਼ਾਫਟ
• ਫਿਕਸਚਰ
• ਪਲੇਟਾਂ
• ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ

1. ਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

2. X, Y, ਅਤੇ Z ਐਕਸਿਸ ਯਾਤਰਾ

ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

• X-ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਖੱਬੇ-ਤੋਂ-ਸੱਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• Y-ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਅੱਗੇ-ਤੋਂ-ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• Z-ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਰਫ਼ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਿਫਾਫੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ

ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਛੋਟੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਵਾਲੀਆਂ ਘੱਟ ਸਪੀਡਾਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਭਾਰੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ

ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਟਾਰਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਸਮਰੱਥਾ

ATC ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਆਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 12, 16, 20, 24, ਜਾਂ ਵੱਧ ਟੂਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6. ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ

ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਨਕ, ਸੀਮੇਂਸ, ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

• ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
• ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
• ਉਪਲਬਧ ਫੰਕਸ਼ਨ
• ਰਿਮੋਟ ਸੇਵਾ ਸਮਰੱਥਾ
• ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ

7. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
• ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ
• ਗੱਲਾਂ-ਬਾਤਾਂ
• ਆਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ

8. ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਰੇਖਿਕ ਸਕੇਲ ਫੀਡਬੈਕ
• ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ
• ਬਾਲ ਪੇਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
• ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ

3-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 3-ਧੁਰੀ VMC ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ:

• X ਧੁਰਾ
• Y ਧੁਰਾ
• Z ਧੁਰਾ

ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫਾਇਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ।

4-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ

ਚੌਥਾ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ

ਇੱਕ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਾਧੂ ਰੋਟਰੀ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਈ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ:

• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ
• ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
• ਇੰਪੈਲਰ
• ਮੈਡੀਕਲ ਹਿੱਸੇ
• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਕਰ ਸਤਹਾਂ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਕਪੀਸ ਲੰਬਾਈ
• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਕਪੀਸ ਚੌੜਾਈ
• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਕਪੀਸ ਉਚਾਈ
• ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਭਾਰ
• ਸਮੱਗਰੀ
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਦੱਸੋ:

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
• ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
• ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਗਤੀ
• ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ:

• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ
• ਰੋਬੋਟ ਏਕੀਕਰਨ
• ਪੈਲੇਟ ਚੇਂਜਰ
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਪ
• ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ
• ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ CNC ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

VMC ਅਤੇ CNC ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਇੱਕ VMC ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਬੰਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ।

ਕੀ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਢੁਕਵੀਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ VMC ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ VMC ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ VMC ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਟਾਰਕ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਧੁਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਂਡਰਡ VMC 3-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ 4-ਧੁਰੀ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਇੱਕ CNC ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਵਰਕਪੀਸ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ CNC ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ/ਵਟਸਐਪ/ਵੀਚੈਟ: +86 189-2577-9357 | ਈਮੇਲ: sales8@dgbica.com